İşlenmemiş alüminyum, havadaki oksijenle reaksiyona girerek veya havanın etkisi altında oksitlenir (aşınır, paslanır). Bu doğal katman 0,0015 ila 0,005 µm kalınlığındadır. Yoğun, doğal bir tabakadır ve alüminyum parçanın yüzeyini tamamen kaplar. Parça bir miktar deforme olsa bile çatlamaz. Saf alüminyum üzerinde katman oluşumu ve katman büyümesi çok karmaşık süreçlerdir. Özellikler renksiz / şeffaftan gri-beyaza kadar değişir ve çok yansıtıcı değildir.
Eloksal işlemi
İlk aşamada eloksal yapılacak tüm alüminyum parçalar yağı alınarak temizlenir. Parçalar daha sonra müşterinin gereksinimlerine göre temizlenebilir. Hafif asitleme (E0, 6 dakikaya kadar) ve güçlü asitleme (E6, 25 dakikaya kadar) arasında ayrım yapıyoruz.
Oluklar, çizikler, oyuklar, kapanımlar vb. Gibi küçük yüzey kusurları malzeme kaldırılarak ortadan kaldırılır. Ancak o zaman istenen katman kalınlığına (3 – 25 µm) bağlı olarak anotlanırlar.
Eloksallı parçaların renklendirilmesi
Eloksal işleminden sonra hala alüminyum parçaların renklendirilmesi seçeneği mevcuttur. Elektrolitik boyama ve daldırma boyama arasında bir ayrım yapılır.
Elektrolitik renklendirme, açık bronzdan (paslanmaz çeliğe benzer) kahverengiye ve hatta siyaha kadar değişen renkler elde etmek için kullanılabilir.
Daldırma boyama, alüminyum parçayı organik ve inorganik renklere daldırarak rengini değiştirir. Çok sayıda renk tonu ve nüans (kırmızı, mavi, yeşil, mor, altın) mümkündür.
Son adım sıkıştırmadır. Sıkıştırma sırasında eloksal ile açılan gözenekler tekrar kapatılır. Bu, aşındırıcı maddelerin depolanmasını engeller.
Standart renklerimiz şunları içerir …
P-0 alüminyum renkli (doğal renkli, eski EV1)
P-10 açık bronz
P-20 açık bronz
P-30 orta bronz
P-40 koyu bronz
P-50 kahverengi
P-60 Siyah
Notasyon Tarifi
El, El. E2, E3, E4, E5, E6 Bakınız DIN 17611
QUALANOD (EURAS’a göre
CO Naturel eloksal rengi (beyaz /renksiz)
C31 Çok açık bronz (very light bronze)
C32 Açık bronz (light bronze)
C33 Bronz (medium bronze)
Koyu bronz (dark bronze)
C 35 Siyah (black)
Eski Alman notasyonları:
EV1 Naturel renkli (renksiz, beyaz)
EV2 Alman gümüşü (German silver)
EV3 Sarı (altın) (Gold)
EV6 Siyah (Black)
Information and remarks on aluminium surface preparation designation system mentioned in the standards EN 12373-1:2001 and DIN 17611 and the QUALANOD Specifications.All treatments mentioned below are done before aluminum anodising (anodizing – anodic oxidation coatings on aluminium).
| E0 | Degreased and deoxidized only | Surface preparation before anodizing in which the surface is degreased and deoxidized without further pretreatment. Mechanical marks such as scoring and scratching will remain visible. Corrosion effects, which were hardly visible before treatment, can become visible af ter processing. |
| E1 | Grinded only | Grinding produces a comparatively uniform but somewhat dull appearance. Any surface defects present are largely eliminated but, depending on the coarseness of the abrasive, grinding groove s may be visible. This effect may be used as a decorative choice as well. |
| E2 | Brushed only | Mechanical brushing results in an uniform bright / somewhat dull surface with visible brush marks. Surface defects are only partially removed. This effect may be used as a decorative choice when performed with stainless steel wire brushes of different wire thickness. Smaller wire diameter more satin finish. |
| E3 | Polished only | Mechanica! polishing results in a shiny, polished surface but surface defects are only partially removed. |
| E4 | Grinded and brushed | Grinding and brushing gives an uniform bright surface with mechanical surface defects eliminated. Corrosion effects, which may become visible as a result of E0 or E6 treatments, are eliminated. |
| E5 | Grinded and polished | Grinding and polishing gives a smooth, shiny appearance with mechanical surface defects eliminated. Corrosion effects, which may become visible as a result of E0 or E6 treatments, are eliminated. |
| E6 | Chemically etched | Af ter degreasing, the surface is given a satin or matt finish by treatment in special alkaline etching solutions. Mechanical surface defects are smoothed out but not entirely eliminated. Any corrosion effects on the metal surface may become visible as a result of this treatment. Mechanical pretreatment before etching can eliminate these effects, but it is preferable to handle and store the metal correctly to avoid corrosion. |
| E7 | Chemically or electrochemically brightened | After degreasing, the surface is treated in a vapour degreaser or non-etching electrochemically cleaner. Hence the surface is given a very bright finish by treatment with special chemical or electrochemical brightening processes. Surface defects are removed only to a limited extent and corrosion effects may become visible. |
| E8 | Polished and chemically or electrochemically brightened | Grinding and polishing followed by chemical or electrochemical brightening. This gives a very smooth bright appcarance and electrochemically mechanical surface defects and incipient corrosion are normally eliminated. |